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两大因素胶水性质直接自动点胶机

2017-01-01 11:12:58 【东智精密】   来源: xiexuhui     阅读

   点胶机是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。主要电子行业封装,包括smt底部填充、元件封装、点锡膏、点红胶、点黑胶、半导体封装、晶元固定等工艺;点胶机能轻松的精准的实行大点,画线,圆形或弧型.

   点胶机适应的胶水有很多:各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括EMI导电胶、红胶、硅胶、AB胶、UV胶、环氧胶、快干胶、热胶密封胶、防焊膏、瞬间胶、锡膏、润滑脂、银胶、喇叭胶、散热膏、透明漆等。

   虽然点胶机适用的胶水很广泛,但胶水的性质直接影响点胶机的性能和点胶的效果,而温度与湿度又是影响胶水性质的重要因素。

而在湿度较高的环境下,很容易出现胶水固化不彻底,胶水的残留黏性较大。并且,在湿度相对较高的环境影响下,空气会在上胶的网纹上产生冷凝,胶水由此变得混沌,粘度降低,对点胶机、灌胶机设备封装质量影响很大。

    空气湿度相对较大的春夏季节与空气干燥而湿度较小的秋冬两季,两者之间的温差较大,而胶水的性质也会由此发生变化。在封装过程中需要对温度湿度差异加以注意,否则在环境湿度较小、环境温度较低的秋冬两季,胶水会变得粘稠,流平性下降。当当复合机高速运转时,胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘,这时有可能造成空泡转移,上胶量不足,影响复合牢度。因而在封装过程中环境温度与湿度需要严格控制,以保证最佳的点胶粘合效果。



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