想必您对点胶设备调试了解仍不足

有很多购买点胶设备后的用户在调试阶段就犯了难，因为调试的效果很大程度影响了产品实际制造作用，所以如何正确完成点胶设备调试工作便是决定性因素，实际上调试的难度并不算高，真正的难点在于对调试是否专业且具备调整的可变性，这样的话才能有效合理地操作点胶设备并根据需要而完成调试阶段。

　　1.气压驱动的调试

　　多数桌面平台式的点胶机皆以气压控制的方式进行，需要搭配空压机并依照情况调整气压大小，气压大小会影响出胶量的高低程度，操作时由控制器完成对气压高低的调整，因为气压将会影响出胶的快慢与胶量等，对点胶质量有直接影响，气压驱动的控制属于点胶设备调试阶段的重点，首先将驱动气压设置的比较低观察出胶状况，如果出胶慢或比较少的话就要逐渐加大气压，直至调整的出胶符合需要即可，另外如果出现漏胶的状况可以打开回吸功能，让气压呈回吸将漏胶部分吸回。

 

　　2.有关出胶时间的设置

　　因为点胶设备搭载的调整控制器可自由设定参数，确保胶量有效合理地用于粘接，所以操作时间长短可在点胶设备调试阶段进行确立，依照产品制造时的实际需要确立胶料填涂的耗费时间以及填充胶量。

 

　　以上提到的两点属于点胶设备调试阶段较为注重的部分，于实际情况中还会受到治具类型的限制影响，因为不同类型的产品需要定做相应的固定治具，一旦治具不合适的情况下可能要重新定制或打磨至合适的，可能会对调试阶段的长度带来影响。